Tecnologia ottica al servizio dell’automazione industriale

Progettiamo e realizziamo soluzioni avanzate di automazione industriale con sistemi di visione personalizzati per ottimizzare i processi produttivi, ridurre gli errori e aumentare la produttività.

Soluzioni custom, produzioni competitive

VICI Automation è la divisione di VICI & C. dedicata allo sviluppo di sistemi avanzati per l’automazione industriale.

Progettiamo, realizziamo e distribuiamo soluzioni che integrano tecnologie di visione per il controllo qualità, sia dimensionale che superficiale, migliorando l’efficienza produttiva e riducendo gli errori.

Grazie a un’esperienza consolidata nell’automazione su misura, costruiamo macchine capaci di combinare robotica, meccanica personalizzata per l’automazione dei processi e sistemi di visione artificiale, supportate da algoritmi di intelligenza artificiale. Ogni soluzione è adattabile a qualsiasi linea produttiva.

I nostri sistemi sono pensati per aumentare l’affidabilità, abbattere i costi, ridurre i tempi di fermo macchina o linea e garantire l’elevata qualità del prodotto finito. Offriamo soluzioni che eliminano l’errore umano e consentono un controllo superiore sul processo produttivo, assicurando allo stesso tempo flessibilità e rapidità di risposta alle evoluzioni del mercato.

Le tecnologie che proponiamo si integrano facilmente con infrastrutture esistenti e sono progettate per evolvere nel tempo, assicurando un ritorno sull’investimento rapido e sostenibile.

Misurazione automatizzata, integrata nel processo

Nei progetti custom integriamo le nostre macchine di misura direttamente nelle linee di produzione, trasformando il controllo in un’operazione automatica e continua. La misurazione diventa parte del flusso produttivo, senza interromperlo. Così aiutiamo le aziende a ottenere qualità costante, maggiore efficienza e decisioni più rapide, basate su dati affidabili.

Quando la misura lavora insieme alla produzione, l’eccellenza diventa naturale.

Controllo qualità in tempo reale

La misurazione automatizzata permette di verificare ogni pezzo nel momento stesso in cui viene prodotto. Il controllo qualità non è più un passaggio separato, ma un’azione continua che intercetta subito eventuali deviazioni. In questo modo la conformità è sempre sotto controllo e la qualità diventa stabile nel tempo.

La qualità non si controlla in seguito: si costruisce mentre si produce.

Riduzione dei tempi di fermo

Integrando la misura nel processo riduciamo drasticamente le interruzioni produttive. I controlli avvengono senza fermare la linea e le correzioni vengono effettuate in modo tempestivo, prima che il problema si amplifichi. Meno fermi macchina significa più continuità, più efficienza e maggiore produttività.

Ogni fermo evitato è tempo restituito alla produzione.

Dati utili, non solo numeri

I nostri sistemi generano dati che raccontano il processo, non solo il singolo pezzo. Trend, andamenti e scostamenti diventano strumenti concreti per il controllo produzione. Informazioni chiare e immediatamente utilizzabili, che supportano decisioni più consapevoli e miglioramenti continui.

Perché dietro ogni dato c’è una scelta che fa crescere l’azienda.

Un modello operativo collaudato

VICI Automation è il partner ideale per le aziende che desiderano innovare e ottimizzare i propri processi produttivi, riducendo i costi operativi e garantendo standard qualitativi superiori.

Approccio personalizzato e orientato all’innovazione

VICI Automation si distingue per un approccio progettuale “tailor-made”, basato su una stretta collaborazione con il cliente. Ogni soluzione nasce da un’analisi approfondita delle esigenze operative e strategiche e si traduce in sistemi di automazione flessibili, versatili e tecnologicamente avanzati. L’investimento continuo in ricerca e sviluppo consente di offrire soluzioni innovative, altamente personalizzabili e adattabili a mercati e settori in costante evoluzione.

Soluzioni scalabili, affidabili e orientate ai risultati

I sistemi VICI Automation sono progettati per crescere nel tempo, seguendo l’evoluzione delle esigenze produttive e garantendo un’automazione duratura e dinamica. Il tutto è supportato da un’assistenza tecnica dedicata lungo l’intero ciclo di vita del progetto e da una progettazione conforme alle normative di settore. Questo approccio assicura elevati standard di sicurezza, qualità e sostenibilità, insieme a un ritorno sull’investimento concreto, misurabile e sostenibile nel tempo.

Campi applicativi e specializzazioni

CELLE DI ASSEMBLAGGIO

I processi di assemblaggio automatico possono essere progettati integrando diverse stazioni in un’unica cella di lavoro compatta. È possibile collegare convogliatori di pezzi a qualsiasi tipo di stazione automatica, come inseritori di particolari meccanici, marcatori o pallettizzatori, integrando dove necessario anche stazioni di visione per il riconoscimento dei componenti e la verifica della qualità delle fasi precedenti.


SISTEMI DI CARICO E SCARICO

Per aumentare la produttività e la flessibilità di una macchina utensile, o più in generale di una linea di produzione, è possibile utilizzare sistemi di carico e scarico automatico dei pezzi, disponibili in diverse configurazioni, come ad esempio robot antropomorfi affiancati da vibratori lineari o rotativi per la singolarizzazione dei pezzi.


SISTEMI DI MANIPOLAZIONE E TRASFERIMENTO

Tra le tecnologie utilizzabili per la movimentazione efficiente dei pezzi lungo il processo produttivo rientrano: tavole rotanti, alimentazione pezzi tramite nastri o tappeti, sistemi vibranti orizzontali o a spirale, manipolatori robotizzati.


SOLUZIONI PER LA PALLETTIZZAZIONE

Per rispettare le specifiche applicative richieste dal cliente, si possono adottare diversi tipi di robot, garantendo i tempi ciclo richiesti, le velocità necessarie e il rispetto degli spazi disponibili.


ROBOT A MOVIMENTAZIONE AUTONOMA (AMR)

L’automazione di fabbrica trae beneficio dall’integrazione di sistemi AGV (Veicoli a Guida Automatica) o AMR per operazioni ripetitive che richiedono alti standard di sicurezza e precisione, come la movimentazione di componenti o carichi pesanti.


ROBOT COLLABORATIVI

Grazie alla tecnologia collaborativa, i robot possono lavorare fianco a fianco con gli operatori, automatizzando attività quali la manipolazione di pezzi, l’assemblaggio, il dosaggio e l’ispezione per il controllo qualità.


SISTEMI DI VISIONE E CONTROLLO QUALITÀ OTTICI

La sinergia tra automazione industriale e sistemi di misura ottica e/o controllo qualità superficiale garantisce ispezioni affidabili e continue sui pezzi in produzione.


BANCHI DI TEST

Ogni processo necessita di essere configurato e mantenuto all’interno delle tolleranze produttive. Le soluzioni dedicate per banchi di test fuori-linea valutano e controllano i lotti produttivi, integrando diversi tipi di sensori e dispositivi di misura.

Quando le mani sanno ascoltare, il lavoro diventa arte.

Alex Castellani

Production Automation

Ogni progetto è diverso, ecco perché la tecnologia non basta.

La forza dei nostri progetti nasce dall’unione tra tecnologia e relazione. Mettiamo a disposizione soluzioni di misura avanzate, ma soprattutto ascoltiamo le esigenze del cliente, analizziamo il contesto produttivo e costruiamo insieme la soluzione più adatta. Ogni progetto è diverso, perché ogni linea di automazione ha obiettivi e vincoli specifici. Per questo lavoriamo in modo flessibile, collaborando passo dopo passo per creare valore reale e duraturo.

Quando tecnologia e collaborazione crescono insieme, il risultato fa la differenza.